常見的pet保護膜使用問題及解決方案

2020-11-11 9:35:39


PET保護膜在膠帶行業應用較為廣泛的一種保護膜了,它的材質相對比較硬,并且不易被刮花,而且時間長了不會像別的產品出現泛黃,分層,出油等這些問題,也因此,電子數碼產品,汽車,手機這些領域,應用的非常廣泛。

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下面就為大家介紹一下PET保護膜在使用中,一些常見的問題,以及一些解決方法,能讓你在遇到這些問題能夠更好的解決,以及更好的規避這些問題出現,希望能夠幫到您。

1、產品在運輸過程里,PET保護膜和背貼產品間操作不當,出現了粘接不牢靠,脫落的現象。

出現這種現象的原因有很多,下面我就來說說主要的原因,PET保護膜在生產過程中使用的丙烯酸亞敏膠的膠水粘力不夠,導致脫了,還有就是客戶在貼膜過程中操作不當,也就是壓膜機的壓力沒有達到讓其緊密連接的程度,或者是背貼產品在貼的過程中清潔度不夠,有灰塵,油漆,指印等,影響了PET保護膜的粘貼效果。

如果出現上述情況,我問要根據情況對其進行處理,膠粘力不夠就更換膠水,壓膜機壓力不夠就加大壓膜機壓力,在貼膜過程中要注意產品被貼膜的清潔度,避免這種情況發生。

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2、PET保護膜和被貼物之間出現脫落,這個問題在型材保護上出現的最多,當客戶把型材安裝完成后,會把PET保護膜從型材上撕下時,保護膜上的膠并沒有隨著保護膜上的離型紙一起下來,而是留在了型材上面,這就是我們所說的殘膠,這是客戶最不愿意看到的情況,產品上有殘膠就會非常難弄,并且影響美觀,處理的時候需要專人吧殘膠從產品上刮下來,這樣會導致人員的浪費,并且容易出現不確定因素,和不可挽回的損失,一不小心把背貼產品刮花或者損壞,這樣得不償失。

這種情況是我們在使用保護膜過程中最為常見的一種了,原因可能就是再生產過程中,丙烯酸亞敏膠的測試沒到位,導致粘力太強,或者客戶在貼膜的過程中壓膜機的壓力不符合要求,也就是壓得太緊,導致太黏了,所以在剝離的過程中,亞敏膠的粘力太強,導致亞敏膠和離型膜出現分離,膠還在產品被貼面上。

出現這種問題,先別急,也不急著用硬物去刮,避免被刮壞,先用酒精和干凈的布對殘膠的地方反復擦拭,不要太用力,不然可能會影響產品的光澤度。

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3、PET保護膜在使用后兩端會翹起,這種也是比較常見的情況,生活中也不少見,出現這種情況就是在貼的過程中拉伸力度太大,在遇到超出PET 保護膜能承受的溫度的時候,就會出現,PET保護膜回縮的情況,這種問題大多出現在南方的客戶上面,因此在貼的過程中,我們應該注意其溫度的變化,不要在溫度太高的時候貼,并且再貼之前,一定要對其尺寸進行測量,然后對其尺寸裁切,裁切過程中最少多出2mm左右的距離,避免出現覆蓋產品不到位,而去拉伸PET保護膜。

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4、PET保護膜在剝離過程中很難剝離下了,在新材產品安裝后,需要把PET保護膜剝離下了,保證產品美觀,結果卻沒法順利地的進行剝離,一般出現這種情況有兩種可能,一是PET保護所使用的膠不是保護膜專用膠,如果是這樣,再貼的過程中效果非常的好,但是在剝離的時候就剝離不了,這種就是一些不知名的保護膜生產廠商所產的PET保護膜最長出現的問題,還有就是可能離型膜的材質太軟了,無法承受剝離時的拉力,再剝離的過程中出現斷裂現象,這樣客戶非常頭疼,所以在選購的過程中,我們應該先把PET保護膜拿回去測試,對各種環境狀態下進行測試,保證它的粘性和剝離性恰當。

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以上四點基本囊括了PET保護膜在貼的過程中最常出現的問題,并且給出了一定的解決方法,希望對您有所幫助。

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